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游车游车的形状为流线型，以防起下时挂碰二层台上的外伸物。同时，游车要保证一定的重量，以便它在空载运行时平稳而垂直地下落。现在，钻机各型游车都是一根芯轴，滑轮在轴上排成一列，其结构与天车相似，广东石油钻机水龙头，广东石油钻机水龙头。在游车工作前，应检查各滑轮是否旋转灵活及各连接部件是否紧固。在工作时，因为每个滑轮转动圈数不一，滑轮应定期“掉头”使用，以使滑轮的磨损情况趋于平衡。每周应将游车直放到钻台上仔细保养一次，广东石油钻机水龙头。保养时应检查下列内容：各条油路是否通畅；钢丝绳是否碰磨护罩；各固定螺栓有无松动；焊接钢板的焊缝有无裂纹等。各轴承应每周注润滑油一次，注油时注至少量油脂挤出轴承外面为止。冬季，在寒冷地区，应使用防冻润滑脂。搬运游车时，应用起重机吊挂上横梁顶部的游车鼻子，不允许放在地面上拖运。天津海合石油设备有限公司液压盘刹及其零部件可接收加工定制。广东石油钻机水龙头

传动系统传动系统将动力设备提供的力和运动进行变换，然后传递和分配给各工作机组，以满足各工作机组对动力的不同需求。传动系统一般包括减速机构、变速机构、正倒车机构以及多动力机之间的并车机构等。由柴油机直接驱动的钻机多采用统一驱动的形式，传动系统相对复杂，由交直流电动机驱动的钻机多采用各机组单独或分组驱动的形式，传动系统得到了很大的简化。井架和底座井架和底座用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所。井架用来安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头和钻具，承受钻井工作载荷，排放立根;底座用来安装动力机组、绞车、转盘、支撑井架，借助转盘悬持钻具，提供转盘和地面之间的高度空间，以安装必要的防喷器和便于泥浆循环。北京石油钻机机械密封可以根据用户特殊需要，配置防雨、防沙、防寒保温等各种配套设施。

目前，世界各国通用的常规钻机是一套大型的综合型机组，整套钻机是由动力系统、传动系统、工作系统、控制系统和辅助系统等若干系统和相应的设备所组成。根据钻井工艺中钻井、洗井、起下钻具各工序以及处理钻井事故的要求及现代化技术水平的条件，整套石油钻机必须具备下列八大系统设备：（1)旋转系统设备：为了驱动钻具旋转以破碎岩层，钻机必须配备转盘、水龙头等地面旋转设备，以及钻具（方钻杆、钻杆、钻铤、钻头、扶正器、减震器以及配合接头）等井下旋转设备。

石油钻机配件厂家为您讲述长期保养条例：1、使用一年，要对设备进行整体大修保养；对设备进行各个方面的清洗、检查、整修、更换，排除异常现象，保持机况完好、整洁；2、停放保养：停放超过一周时所进行的保养，排除故障，进行全车的保养、润滑；3、封存保养：在封存期间，每月检查一次，对生锈的部位进行防腐，进行全车的保养、润滑；4、换季保养：一般在入夏、入冬时进行的保养，更换润滑油及防冻液和防寒、降温措施。关于石油钻机及石油钻机配件的维护保养举措，希望对您有帮助，欢迎致电咨询华玉石油相关产品！天津海合石油设备有限公司生产的压裂车具有良好的运移性和工作可靠性。

组装履带伸缩：钻机立桅带钻杆时严禁收缩履带。履带伸缩有三种方式:①在光滑平整摩擦系数小的场地直接伸缩，②如果所在的场地或便道摩阻力较大，可通过操作单面行走转向，借助但面行走转向外拉和内推以及伸缩油缸的合力，让一面的履带伸展或收索，③组装钻机时可先把桅杆组装好，回转上车90°落变幅用下桅杆支地把履带悬空，让悬空履带没有任何阻力下伸展，如果是拆卸钻机，应该先把钻杆卸掉才可操作此项，螺栓安装螺栓时必须达到相应扭矩。桅杆螺栓上有一个销轴，他的作用是当螺栓达到扭矩后，会把销轴部分的螺杆拉长，达到一个预应力，防止螺栓脱落发生砸损部件或砸伤人员问题。销轴组装钻机时有些部位是用销轴连接，在安装销轴时注意销轴上的油漆和倒角程度，可以先用销轴与轴套试一下看是否合适，如果不合适应确定问题所在的位置，并作出相应的处理，比如安装加压油缸的销轴，安装前应注意安装销轴锁片的位置，操作加压油缸对位时，使用点触动微调方式。RGF系列泵液缸、曲轴、人字齿轮等重要零部件均采用合金钢制造，机架采用板式焊接结构，强度高重量轻。吉林陆地石油钻机电话

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油田装备厂家为您讲述天车和游车：天车和游车组成提升系统的滑轮系。作为定滑轮的天车改变力的方向，作为动滑轮的游车起省力作用，减轻绞车的负荷，从而使提升系统获得很大的机械效能。1．天车天车一般是多个滑轮装在同一根芯轴或两根轴心线一致的芯轴上。现在的天车大都是滑轮通过滚柱轴承装在一根芯轴上。芯轴一般是双支承的，轴的直径较大，芯轴的一端或两端有黄油嘴，芯轴里有润滑油道。润滑脂从黄油嘴注入，以润滑轴承。在天车工作前，必须有专人检查天车轮的灵活性。各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。各滑轮轴承应定期逐个注满润滑脂。天车轴及天车层底座应固定牢靠；护罩和防条绳应齐全完好，固定牢靠。当出现顿钻或提断钻具等事故时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽。滑轮槽严重磨损或偏磨时，应视情况换位使用或更换滑轮。轴承温度过高、发出噪声或滑轮不稳和抖动时，应及时采取降温措施和更换润滑脂或更换磨损的轴承。滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。广东石油钻机水龙头